連續(xù)式全自動包裝機計重供給的自動控制有多種形式。按計量時物料的載送類型分為電子皮帶秤和螺旋輸送式電子秤; 按調(diào)節(jié)瞬時載送的物料流量的方法分為調(diào)節(jié)瞬時給料量的調(diào)重式電子秤和調(diào)節(jié)輸送裝置速度的調(diào)速式電子秤; 按給料方式可分為電磁振動給料式、料倉閘門流送給料式和螺旋輸送給料式等。

物料自料斗通過受控的給料機連續(xù)不斷地向帶式輸送機給料，帶式輸送機載著物料以一定速度連續(xù)運轉(zhuǎn)，由秤和檢重傳感器等組成的電子秤，對輸送帶一段固定長度 ( 與秤盤長度相當) 上各瞬時載送的物料流量進行檢測。物料流重量的變化由檢重傳感器轉(zhuǎn)換成相應的電壓信號輸送給電子調(diào)節(jié)器，在這里與要求的計量給定值 (恒定的電壓信號) 作比較，通過運算放大，饋送給可控給料機，操縱給料機作相應的給料調(diào)節(jié)(改變各瞬時的給料量)，以保證輸送帶各微小長度上載送的物料量控制在允許的定值范圍內(nèi)，即保持各瞬時輸送帶上的物料流重量為恒定值。在輸送帶的末端，裝有接料截面積相同且以一定速度移動的等分截取裝置，對輸送帶排出的物料進行等分截取，從而得到與定量值相同的各份計量物料，裝入包裝容器，完成包裝的定量和裝填。

  連續(xù)式全自動包裝機計重供給的自動控制裝置中通常應用杠桿配重平衡秤和彈簧平衡秤。秤盤安放在輸送帶下方，輸送帶上物料流量的變化使秤盤秤體產(chǎn)生位移變化，檢測傳感器檢測秤體的位移變化量，將其轉(zhuǎn)換為電信號，送給電子控制系統(tǒng)，供顯示、記錄和調(diào)節(jié)之用。能檢測微小位移量的位移傳感器、 力傳感器均可用作連續(xù)稱重的電子皮帶秤的檢測傳感器，諸如差動變壓器、光柵、壓電晶體 ( 陶瓷)、電阻應變片等，當前國內(nèi)大多采用位移傳感器。稱量值小時，主要用電磁感應式差動變壓器; 稱量值大時，主要用電阻應變片位移傳感器。

 常用位移傳感器原理及其在連續(xù)式全自動包裝機計重供給的自動控制中的應用：

(1) 差動變壓器式位移傳感器

差動變壓器式位移傳感器是一種電磁互感變換器件，它將被測量(位移、壓力、振動等) 的變化轉(zhuǎn)換成互感系數(shù) 的變化，再轉(zhuǎn)換成次線圈的電壓信號輸出。其結(jié)構(gòu)如下圖 所示，在線圈骨架上裝有—個初線圈和兩個次線圈，中間插有一個可移動的鐵芯，兩個次線圈的導線直徑、匝數(shù)、繞法和結(jié)構(gòu)尺寸都相同。當在初線圈中輸人適當頻率的電壓激勵時，則在兩個次線圈中將產(chǎn)生感應電動勢。兩個次線圈的輸出電壓分別為 21 和 22 (空載時則為感應電動勢 21 和 22)，由于兩個次線圈采用反向串聯(lián) ( 即將同名端串聯(lián)在—起)。